I. పని బట్టలు కోసం అవసరాలు
1. పని బట్టలు మరియు పని టోపీలు సాధారణంగా తెలుపుతో తయారు చేయబడతాయి, వీటిని విభజించవచ్చు లేదా కలిసి ఉండవచ్చు. ముడి ప్రాంతం మరియు వండిన ప్రదేశం వేర్వేరు రంగుల పని దుస్తులతో విభిన్నంగా ఉంటాయి (మీరు వేర్వేరు కాలర్ రంగులు వంటి పని దుస్తులలో కొంత భాగాన్ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు)
2. పని దుస్తులలో బటన్లు మరియు పాకెట్స్ ఉండకూడదు మరియు చిన్న స్లీవ్లు ఉపయోగించకూడదు. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో జుట్టు ఆహారంలో పడకుండా నిరోధించడానికి టోపీ అన్ని వెంట్రుకలను చుట్టగలగాలి.
3. ప్రాసెసింగ్ వాతావరణం తడిగా మరియు తరచుగా కడగాల్సిన వర్క్షాప్ల కోసం, ఉద్యోగులు రెయిన్ బూట్లను ధరించాలి, అవి తెల్లగా మరియు స్లిప్ కాకుండా ఉండాలి. తక్కువ నీటి వినియోగంతో పొడి వర్క్షాప్ల కోసం, ఉద్యోగులు స్పోర్ట్స్ షూలను ధరించవచ్చు. వర్క్షాప్లో వ్యక్తిగత బూట్లు నిషేధించబడ్డాయి మరియు వర్క్షాప్లోకి ప్రవేశించేటప్పుడు మరియు నిష్క్రమించేటప్పుడు తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయాలి.
II. డ్రెస్సింగ్ రూమ్
లాకర్ గదిలో ప్రాథమిక లాకర్ గది మరియు ద్వితీయ లాకర్ గది ఉన్నాయి మరియు రెండు లాకర్ గదుల మధ్య షవర్ గదిని ఏర్పాటు చేయాలి. ఉద్యోగులు ప్రైమరీ లాకర్ గదిలో తమ బట్టలు, బూట్లు మరియు టోపీలను తీసి, వాటిని లాకర్లో ఉంచి, స్నానం చేసిన తర్వాత సెకండరీ లాకర్లోకి ప్రవేశిస్తారు, ఆపై పని బట్టలు, బూట్లు మరియు టోపీలను ధరించి, చేతులు కడుక్కొని క్రిమిసంహారక చేసిన తర్వాత వర్క్షాప్లోకి ప్రవేశిస్తారు.
గమనిక:
1. ప్రతి ఒక్కరికి లాకర్ మరియు రెండవ లాకర్ ఉండాలి.
2. లాకర్ గదిలో అతినీలలోహిత లైట్లు అమర్చాలి, మరియు ప్రతిరోజూ ఉదయం 40 నిమిషాలు ఆన్ చేసి, పని నుండి దిగిన తర్వాత 40 నిమిషాలు ఆన్ చేయాలి.
3. బూజు మరియు పురుగులను నివారించడానికి లాకర్ గదిలో స్నాక్స్ అనుమతించబడవు!
III. హ్యాండ్ క్రిమిసంహారక చేతులు కడుక్కోవడం మరియు క్రిమిసంహారక చర్యలు
సింక్ వద్ద హ్యాండ్-వాషింగ్ క్రిమిసంహారక స్కీమాటిక్ ఫ్లోచార్ట్ మరియు హ్యాండ్-వాషింగ్ క్రిమిసంహారక ప్రక్రియ వచన వివరణను పోస్ట్ చేయాలి. పోస్టింగ్ స్థానం స్పష్టంగా ఉండాలి మరియు పరిమాణం సముచితంగా ఉండాలి. హ్యాండ్ వాషింగ్ విధానం: చేతులు కడుక్కోవడం మరియు క్రిమిసంహారక కోసం ఉపయోగించే పరికరాలు మరియు సౌకర్యాల అవసరాలు
1. సింక్ యొక్క పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము తప్పనిసరిగా ప్రేరక, పాదాలతో పనిచేసే లేదా సమయం ఆలస్యమైన పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము అయి ఉండాలి.
2. సోప్ డిస్పెన్సర్ ఆటోమేటిక్ సబ్బు డిస్పెన్సర్లు మరియు మాన్యువల్ సబ్బు డిస్పెన్సర్లు రెండింటినీ ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఆహార వాసనతో చేతితో సంబంధాన్ని నిరోధించడానికి సుగంధ వాసనలు కలిగిన సబ్బులు ఉపయోగించబడవు.
3. హ్యాండ్ డ్రైయర్
4. క్రిమిసంహారక సౌకర్యాలు హ్యాండ్ క్రిమిసంహారక పద్ధతులు: A: ఆటోమేటిక్ హ్యాండ్ శానిటైజర్, B: హ్యాండ్ నానబెట్టే క్రిమిసంహారక ట్యాంక్ క్రిమిసంహారక కారకం: 75% ఆల్కహాల్, 50-100PPM క్లోరిన్ తయారీ క్రిమిసంహారక గుర్తింపు ఏకాగ్రత: ఆల్కహాల్ డిటెక్షన్ ఒక హైడ్రోమీటర్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ప్రతి తయారీ తర్వాత పరీక్షించబడుతుంది. క్లోరిన్ తయారీ క్రిమిసంహారిణిలో అందుబాటులో ఉన్న క్లోరిన్ని నిర్ణయించడం: క్లోరిన్ టెస్ట్ పేపర్తో పరీక్ష వెచ్చని రిమైండర్: ఫ్యాక్టరీ స్వంత అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఎంచుకోండి (ఇక్కడ కేవలం ఒక సూచన)
5. పూర్తి-పొడవు అద్దం: పూర్తి-నిడివి గల అద్దాన్ని లాకర్ గదిలో లేదా చేతులు కడుక్కోవడం మరియు క్రిమిసంహారక ప్రదేశంలో అమర్చవచ్చు. వర్క్షాప్లోకి ప్రవేశించే ముందు, ఉద్యోగులు తమ దుస్తులు GMP అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో మరియు వారి జుట్టు బహిర్గతం చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి అద్దాన్ని స్వీయ-తనిఖీ చేసుకోవాలి.
6. ఫుట్ పూల్: ఫుట్ పూల్ స్వీయ-నిర్మిత లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పూల్ కావచ్చు. ఫుట్ పూల్ క్రిమిసంహారిణి యొక్క గాఢత 200~250PPM, మరియు క్రిమిసంహారక నీరు ప్రతి 4 గంటలకు భర్తీ చేయబడుతుంది. క్రిమిసంహారక పరీక్ష పేపర్ ద్వారా క్రిమిసంహారక ఏకాగ్రత కనుగొనబడింది. క్రిమిసంహారక కారకం క్లోరిన్ తయారీ క్రిమిసంహారిణి కావచ్చు (క్లోరిన్ డయాక్సైడ్, 84 క్రిమిసంహారక, సోడియం హైపోక్లోరైట్--- బాక్టీరియా మొదలైనవి)
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-25-2022