ఉత్పత్తులు

గొర్రెల స్లాటర్ లైన్

చిన్న వివరణ:

గొర్రెల స్లాటర్ లైన్ యొక్క వివరణాత్మక వర్ణన, గొర్రెల వధ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియను మళ్లీ అర్థం చేసుకోవడానికి మిమ్మల్ని తీసుకెళుతుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

గొర్రెల స్లాటర్ లైన్

ఆరోగ్యకరమైన గొర్రెలు పెంకులను పట్టుకుని ప్రవేశిస్తాయి→12-24గం వరకు తినడం/తాగడం ఆపు→వధకు ముందు స్నానం చేయడం→సంకెళ్లు వేయడం మరియు ఎత్తడం→చంపడం→రక్తస్రావం(సమయం:5నిమి) →గొర్రె తలను కత్తిరించడం→ వెనుక కాళ్లు ముందుగా కాలు నొక్కడం→కాళ్లు కత్తిరించడం ప్రీ-పీలింగ్→గొర్రె చర్మం తొలగించడం→ముందు కాళ్లు కటింగ్→రెక్టమ్ సీలింగ్→ఛాతీ తెరవడం→వైట్ విసెరా తొలగింపు(తెల్లని విసెరా క్వారంటైన్ కన్వేయర్ యొక్క ట్రేలో తెల్లని విసెరాను ఉంచండి→విస్సెరాను తనిఖీ చేయడం కోసం→రెడ్ →విస్పెక్ విసెరా తొలగింపు(తనిఖీ కోసం ఎరుపు విసెరా క్వారంటైన్ కన్వేయర్ యొక్క హుక్‌పై ఎరుపు విసెరా వేలాడదీయబడుతుంది→ ②③)→శవాల దిగ్బంధం→ట్రిమ్మింగ్→బరువు →వాషింగ్→చల్లింగ్ తాజా→శీతల గిడ్డంగి→కట్ మాంసం అమ్మకానికి.
① క్వాలిఫైడ్ వైట్ విసెరా ప్రాసెసింగ్ కోసం వైట్ విసెరా గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. పొట్టలోని కంటెంట్ ఎయిర్ డెలివరీ సిస్టమ్ ద్వారా వర్క్‌షాప్ వెలుపల 50 మీటర్ల దూరంలో ఉన్న వ్యర్థ నిల్వ గదికి రవాణా చేయబడుతుంది.
②అధిక-ఉష్ణోగ్రత చికిత్స కోసం స్లాటరింగ్ వర్క్‌షాప్ నుండి అర్హత లేని మృతదేహాలు, ఎరుపు మరియు తెలుపు విసెరా బయటకు తీయబడ్డాయి.
③ క్వాలిఫైడ్ రెడ్ విసెరా ప్రాసెసింగ్ కోసం రెడ్ విసెరా గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

ఇది మొత్తం గొర్రెల స్లాటర్ లైన్ పరిచయం.

గొర్రెలు-స్లాటర్-లైన్-1

గొర్రెల స్లాటర్ లైన్

షీప్ స్లాటరింగ్ లైన్ అండ్ ప్రాసెస్ టెక్నాలజీ

1. మేనేజింగ్ పెన్నులు పట్టుకోవడం
(1) ట్రక్కును అన్‌లోడ్ చేయడానికి ముందు, మీరు ఉద్భవించిన ప్రదేశం యొక్క జంతు అంటువ్యాధి నివారణ పర్యవేక్షణ ఏజెన్సీ ద్వారా జారీ చేయబడిన అనుగుణ్యత ధృవీకరణ పత్రాన్ని పొందాలి మరియు వెంటనే వాహనాన్ని గమనించాలి.ఏ అసాధారణత కనుగొనబడలేదు మరియు సర్టిఫికేట్ సరుకులతో సరిపోలిన తర్వాత ట్రక్కును అన్‌లోడ్ చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది.
(2) తల గణన తర్వాత, ఆరోగ్యకరమైన గొర్రెలను కొట్టడం ద్వారా వధించాల్సిన పెనంలోకి తట్టి, గొర్రెల ఆరోగ్యానికి అనుగుణంగా విభజన నిర్వహణను నిర్వహించండి.వధించవలసిన పెన్ యొక్క ప్రాంతం ఒక గొర్రెకు 0.6-0.8మీ 2 ప్రకారం రూపొందించబడింది.
(3) రవాణా సమయంలో అలసటను తొలగించి, సాధారణ శారీరక స్థితికి తిరిగి రావడానికి వధించాల్సిన గొర్రెలను వధకు పంపే ముందు 24 గంటల పాటు ఆహారం లేకుండా ఉంచాలి.విశ్రాంతి సమయంలో, క్వారంటైన్ సిబ్బంది క్రమం తప్పకుండా గమనిస్తారు మరియు అనుమానాస్పదంగా అనారోగ్యంతో ఉన్న గొర్రెలు కనిపిస్తే, వ్యాధిని నిర్ధారించడానికి వాటిని ఐసోలేషన్ పాన్‌లకు పంపాలి, వాటిని చికిత్స కోసం అత్యవసర స్లాటర్ రూమ్‌కు పంపుతారు మరియు ఆరోగ్యవంతమైన మరియు అర్హత కలిగిన గొర్రెలు వధకు 3 గంటల ముందు నీటిని తాగడం మానేయాలి.

2. చంపడం మరియు రక్తస్రావం
(1) క్షితిజసమాంతర రక్తపాతం: సజీవంగా ఉన్న గొర్రెలు V- ఆకారపు కన్వేయర్ ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి మరియు కన్వేయర్‌పై రవాణా చేస్తున్నప్పుడు గొర్రెలు చేతి జనపనార ఉపకరణంతో ఆశ్చర్యపోతాయి, ఆపై బ్లడ్‌లేటింగ్ టేబుల్‌పై కత్తితో పొడిచారు.
(2) విలోమ రక్తపాతం: సజీవంగా ఉన్న గొర్రెను బ్లడ్‌లేటింగ్ గొలుసుతో వెనుక కాలుకు కట్టివేస్తారు, మరియు ఉన్ని గొర్రెలను ఆటోమేటిక్ బ్లడ్‌లేటింగ్ లైన్ ట్రాక్‌లోకి ఎక్కించడం లేదా రక్తస్రావ రేఖ యొక్క లిఫ్టింగ్ పరికరం ద్వారా ఎత్తివేయబడుతుంది, ఆపై రక్తపాతం కత్తితో పొడిచాడు.
(3) గొర్రెల బ్లడ్‌లెటింగ్ ఆటోమేటిక్ కన్వేయర్ లైన్ యొక్క ట్రాక్ డిజైన్ వర్క్‌షాప్ నేల నుండి 2700 మిమీ కంటే తక్కువ కాదు.గొర్రెల రక్తస్రావాన్ని ఆటోమేటిక్ కన్వేయర్ లైన్‌లో పూర్తి చేసిన ప్రధాన ప్రక్రియలు: వేలాడదీయడం, (అస్సాసింగ్), డ్రైనింగ్, తలను తొలగించడం మొదలైనవి, డ్రైనింగ్ సమయం సాధారణంగా 5 నిమిషాలు రూపొందించబడింది.

3. ప్రీ-పీలింగ్ మరియు షీప్ స్కిన్ రిమూవింగ్
(1) తలక్రిందులుగా ప్రీ-స్ట్రిప్పింగ్: ముందు కాళ్లు, వెనుక కాళ్లు మరియు ఛాతీని ముందుగా తొలగించడానికి గొర్రెల రెండు వెనుక కాళ్లను విస్తరించడానికి ఫోర్క్ ఉపయోగించండి.
(2) బ్యాలెన్స్‌డ్ ప్రీ-స్ట్రిప్పింగ్: బ్లడ్‌లెటింగ్/ప్రీ-స్ట్రిప్పిన్ ఆటోమేటిక్ కన్వేయర్ లైన్ యొక్క హుక్ గొర్రె యొక్క ఒక వెనుక కాలును హుక్ చేస్తుంది మరియు ఆటోమేటిక్ స్కిన్ పుల్లింగ్ కన్వేయర్ యొక్క హుక్ గొర్రె యొక్క రెండు ముందు కాళ్లను హుక్ చేస్తుంది.రెండు ఆటోమేటిక్ లైన్‌ల వేగం సమకాలికంగా ముందుకు సాగుతుంది.గొర్రెల పొత్తికడుపు పైకి ఎదురుగా ఉంటుంది మరియు వెనుకభాగం క్రిందికి ఎదురుగా ఉంటుంది, సమతుల్యతతో ముందుకు సాగుతుంది మరియు రవాణా ప్రక్రియలో ముందుగా స్కిన్నింగ్ జరుగుతుంది.ఈ ప్రీ-స్ట్రిప్పింగ్ పద్ధతి ప్రీ-స్ట్రిప్పింగ్ ప్రక్రియలో మృతదేహానికి అంటుకునే ఉన్నిని సమర్థవంతంగా నియంత్రించవచ్చు.
(3)షీప్ పీలింగ్ మెషిన్ యొక్క లెదర్ బిగింపు పరికరంతో గొర్రె చర్మాన్ని బిగించి, గొర్రె వెనుక కాలు నుండి ముందు కాలు వరకు మొత్తం గొర్రె చర్మాన్ని చింపివేయండి.వధ ప్రక్రియ ప్రకారం, గొర్రె ముందు కాలు నుండి వెనుక కాలు వరకు కూడా లాగవచ్చు.మొత్తం గొర్రె చర్మం.
(4) షీప్ స్కిన్ కన్వేయర్ లేదా షీప్ స్కిన్ ఎయిర్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా చిరిగిన గొర్రె చర్మాన్ని గొర్రె చర్మం తాత్కాలిక నిల్వ గదికి రవాణా చేయండి.

4. మృతదేహాన్ని ప్రాసెసింగ్
(1) కార్క్యాస్ ప్రాసెసింగ్ స్టేషన్: ఛాతీ తెరవడం, తెలుపు విసెరా తొలగింపు, ఎరుపు విసెరా తొలగింపు, మృతదేహాన్ని తనిఖీ చేయడం, మృతదేహాన్ని కత్తిరించడం మొదలైనవి ఆటోమేటిక్ కార్కాస్ ప్రాసెసింగ్ కన్వేయర్ లైన్‌లో పూర్తయ్యాయి.
(2) గొర్రె ఛాతీ కుహరాన్ని తెరిచిన తర్వాత, గొర్రె ఛాతీ నుండి తెల్లటి అంతర్గత అవయవాలు, పేగులు మరియు బొడ్డును తొలగించండి.తీసివేసిన తెల్లటి విసెరాను తనిఖీ కోసం సింక్రోనస్ శానిటేషన్ ఇన్‌స్పెక్షన్ లైన్ యొక్క ట్రేలో ఉంచండి.
(3) గుండె, కాలేయం మరియు ఊపిరితిత్తులు అనే ఎర్రటి అంతర్గత అవయవాలను బయటకు తీయండి.తనిఖీ కోసం సింక్రోనస్ శానిటేషన్ ఇన్‌స్పెక్షన్ లైన్ హుక్‌పై తీసిన ఎరుపు విసెరాను వేలాడదీయండి.
(4) గొర్రె కళేబరం కత్తిరించబడింది మరియు కత్తిరించిన తర్వాత, మృతదేహాన్ని బరువుగా ఉంచడానికి కక్ష్య ఎలక్ట్రానిక్ స్కేల్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.బరువు ఫలితాల ప్రకారం గ్రేడింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ నిర్వహిస్తారు.

5. మృతదేహాన్ని ప్రాసెసింగ్
(1) మృతదేహాన్ని ప్రాసెసింగ్ స్టేషన్: మృతదేహాన్ని కత్తిరించడం, పురీషనాళం సీలింగ్, జననేంద్రియాలను కత్తిరించడం, ఛాతీ తెరవడం, తెల్లటి విసెరా తొలగించడం, ట్రైచినెల్లా స్పైరాలిస్ యొక్క దిగ్బంధం, పూర్వ ఎరుపు విసెరా తొలగించడం, ఎరుపు విసెరా తొలగించడం, విభజన, దిగ్బంధం, ఆకు కొవ్వు తొలగింపు, మొదలైనవి
అన్నీ కార్కాస్ ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్ లైన్‌లో జరుగుతాయి. పిగ్ కార్కాస్ ప్రాసెస్ లైన్ యొక్క రైలు డిజైన్ వర్క్‌షాప్ అంతస్తు నుండి 2400 మిమీ కంటే తక్కువ కాదు.
(2) డీహెయిర్డ్ లేదా డీహైడ్ చేసిన మృతదేహాన్ని కార్కాస్ లిఫ్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా కార్కాస్ ఆటోమేటిక్ కన్వేయింగ్ లైన్ రైలుకు ఎత్తారు, డీహెర్డ్ పందికి పాడడం మరియు కడగడం అవసరం; డీహైడ్ చేసిన పందికి మృతదేహాన్ని కత్తిరించడం అవసరం.
(3)పంది ఛాతీని తెరిచిన తర్వాత, పంది ఛాతీ నుండి తెల్లటి విసెరాను తొలగించండి, అవి పేగులు, ట్రిప్. తనిఖీ కోసం వైట్ విసెరా క్వారంటైన్ కన్వేయర్ యొక్క ట్రేలో తెల్లని విసెరాను ఉంచండి.
(4) గుండె, కాలేయం మరియు ఊపిరితిత్తుల వంటి ఎర్రటి విసెరాను తీసివేయండి. తీసివేసిన ఎరుపు విసెరాను తనిఖీ కోసం రెడ్ విసెరా సింక్రోనస్ క్వారంటైన్ కన్వేయర్ హుక్స్‌పై వేలాడదీయండి.
(5) బెల్ట్ రకం లేదా బ్రిడ్జ్ రకం స్ప్లిటింగ్ రంపాన్ని పంది వెన్నెముకలో ఉపయోగించి పంది మృతదేహాన్ని సగానికి విభజించండి, నిలువు త్వరణం యంత్రాన్ని నేరుగా వంతెన రకం స్ప్లిటింగ్ రంపానికి పైన అమర్చాలి. చిన్న కబేళాలు రెసిప్రొకేటింగ్ రకం స్ప్లిటింగ్ రంపాలను ఉపయోగిస్తాయి.
(6) డెయిర్డ్ పంది విడిపోయిన తర్వాత, ముందు డెక్క, వెనుక డెక్క మరియు పిగ్ టెయిల్ తొలగించండి, తొలగించబడిన డెక్క మరియు తోక కార్ట్ ద్వారా ప్రాసెసింగ్ గదికి రవాణా చేయబడతాయి.
(7) మూత్రపిండాలు మరియు ఆకు కొవ్వును తొలగించండి, తొలగించబడిన మూత్రపిండాలు మరియు ఆకు కొవ్వును కార్ట్ ద్వారా ప్రాసెసింగ్ గదికి రవాణా చేస్తారు.
(8) ట్రిమ్మింగ్ కోసం పంది మృతదేహం, కత్తిరించిన తర్వాత, మృతదేహాన్ని తూకం వేయడానికి ట్రాక్ ఎలక్ట్రానిక్ స్కేల్స్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.బరువు యొక్క ఫలితం ప్రకారం వర్గీకరణ మరియు ముద్ర.

6. సింక్రోనస్ పారిశుధ్య తనిఖీ
(1) గొర్రెల కళేబరం, తెల్లటి విసెరా మరియు ఎరుపు విసెరాలను సింక్రోనస్ శానిటరీ ఇన్‌స్పెక్షన్ లైన్ ద్వారా నమూనా మరియు తనిఖీ కోసం తనిఖీ ప్రాంతానికి రవాణా చేస్తారు.
(2) తనిఖీలో విఫలమైన అనుమానాస్పద వ్యాధిగ్రస్తుల మృతదేహాలు స్విచ్ ద్వారా అనుమానాస్పద వ్యాధిగ్రస్తుల ట్రాక్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు వ్యాధిగ్రస్తులైన మృతదేహం వ్యాధిగ్రస్తులైన ట్రాక్ లైన్‌లోకి ప్రవేశించినట్లు నిర్ధారించడానికి మళ్లీ తనిఖీ చేస్తుంది.వ్యాధిగ్రస్తుల మృతదేహాన్ని తీసివేసి మూసివేసిన కారులో ఉంచండి మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం కబేళా నుండి బయటకు తీయండి..
(3) యోగ్యత లేని తెల్లని విసెరాను సింక్రోనస్ శానిటేషన్ ఇన్‌స్పెక్షన్ లైన్ యొక్క ట్రే నుండి బయటకు తీసి, మూసి ఉన్న కారులో ఉంచి, ప్రాసెసింగ్ కోసం కబేళా నుండి బయటకు తీయాలి.
(4) తనిఖీలో విఫలమైన ఎరుపు విసెరా సింక్రోనస్ శానిటరీ ఇన్‌స్పెక్షన్ లైన్ యొక్క హుక్ నుండి తీసివేయబడుతుంది, మూసివేసిన కారులో ఉంచబడుతుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం స్లాటర్‌హౌస్ నుండి బయటకు తీయబడుతుంది.
(5) సింక్రోనస్ శానిటరీ ఇన్‌స్పెక్షన్ లైన్‌లోని ఎరుపు విసెరా హుక్ మరియు వైట్ విసెరా ట్రే స్వయంచాలకంగా శుభ్రపరచబడతాయి మరియు చల్లని-వేడి-చల్లని నీటితో క్రిమిసంహారకమవుతాయి.

7. ఉప ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్
(1) క్వాలిఫైడ్ వైట్ విసెరా వైట్ విసెరా చూట్ ద్వారా వైట్ విసెరా ప్రాసెసింగ్ రూమ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, బొడ్డు మరియు ప్రేగులలోని కడుపు విషయాలను ఎయిర్ డెలివరీ ట్యాంక్‌లో పోసి, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో నింపి, కడుపులోని విషయాలను ఎయిర్ డెలివరీ పైప్ ద్వారా రవాణా చేస్తుంది. స్లాటర్ వర్క్‌షాప్ వెలుపల 50 మీటర్ల దూరంలో, ట్రిప్‌ను ట్రిప్ వాషింగ్ మెషీన్ ద్వారా కడుగుతారు.శుభ్రం చేసిన ప్రేగులు మరియు బొడ్డును కోల్డ్ స్టోరేజీ లేదా తాజాగా ఉంచే గిడ్డంగిలో ప్యాక్ చేయండి.
(2) క్వాలిఫైడ్ రెడ్ విసెరా రెడ్ విసెరల్ చ్యూట్ ద్వారా రెడ్ విసెరా ప్రాసెసింగ్ రూమ్‌లోకి ప్రవేశించి, గుండె, కాలేయం మరియు ఊపిరితిత్తులను శుభ్రం చేసి, వాటిని కోల్డ్ స్టోరేజీ లేదా ఫ్రెష్ కీపింగ్ వేర్‌హౌస్‌లో ప్యాక్ చేస్తుంది.

8. కార్కాస్ యాసిడ్ విసర్జన
(1) "డిశ్చార్జింగ్" కోసం కత్తిరించిన మరియు కడిగిన గొర్రె మృతదేహాన్ని యాసిడ్-డిశ్చార్జింగ్ గదిలో ఉంచండి, ఇది గొర్రె శీతల కటింగ్ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన భాగం.
(2) యాసిడ్ డిశ్చార్జ్ మధ్య ఉష్ణోగ్రత: 0-4℃, మరియు యాసిడ్ డిశ్చార్జ్ సమయం 16 గంటలకు మించదు.
(3) యాసిడ్ డిశ్చార్జ్ గది నేల నుండి యాసిడ్ డిశ్చార్జ్ ట్రాక్ డిజైన్ యొక్క ఎత్తు 2200mm కంటే తక్కువ కాదు, ట్రాక్ దూరం: 600- 800mm, మరియు యాసిడ్ డిశ్చార్జ్ గది ట్రాక్ యొక్క మీటరుకు 5-8 గొర్రెల మృతదేహాలను వేలాడదీయవచ్చు.

9. డీబోనింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్
(1) వేలాడదీయడం: డీబోనింగ్ ప్రాంతానికి డీసిడిఫికేషన్ తర్వాత గొర్రె మృతదేహాన్ని నెట్టండి మరియు ఉత్పత్తి లైన్‌లో గొర్రె మృతదేహాన్ని వేలాడదీయండి.డీబోనింగ్ సిబ్బంది కత్తిరించిన పెద్ద మాంసం ముక్కలను కట్టింగ్ కన్వేయర్‌పై ఉంచి, వాటిని స్వయంచాలకంగా కట్టింగ్ సిబ్బందికి పంపిస్తారు.మాంసాన్ని వివిధ భాగాలుగా విభజించేందుకు డివిజన్ సిబ్బంది ఉన్నారు.
(2) కట్టింగ్ బోర్డ్ డీబోనింగ్: డీసిడిఫికేషన్ తర్వాత గొర్రెల మృతదేహాన్ని డీబోనింగ్ ప్రాంతానికి నెట్టి, ఉత్పత్తి లైన్ నుండి గొర్రె మృతదేహాన్ని తీసివేసి, డీబోనింగ్ కోసం కట్టింగ్ బోర్డుపై ఉంచండి.
(3) కట్ మాంసాన్ని వాక్యూమ్ ప్యాక్ చేసిన తర్వాత, దానిని గడ్డకట్టే ట్రేలో ఉంచండి మరియు గడ్డకట్టడానికి గడ్డకట్టే గదికి (-30℃) లేదా దానిని తాజాగా ఉంచడానికి పూర్తయిన ఉత్పత్తి కూలింగ్ గదికి (0-4℃) నెట్టండి.
(4) స్తంభింపచేసిన ఉత్పత్తి ప్యాలెట్‌లను ప్యాక్ చేసి, వాటిని రిఫ్రిజిరేటర్‌లో (-18℃) నిల్వ చేయండి.
(5) డీబోనింగ్ మరియు సెగ్మెంటేషన్ గది యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: 10-15℃, ప్యాకేజింగ్ గది ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: 10℃ కంటే తక్కువ.

వివరాలు చిత్రం

గొర్రెలు-స్లాటర్-లైన్-(1)
గొర్రెలు-స్లాటర్-లైన్
గొర్రెలు-స్లాటర్-లైన్-(5)
గొర్రెలు-స్లాటర్-లైన్-(3)

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • సంబంధిత ఉత్పత్తులు